Сепаратор безперервного продування "СНП"

Сепаратор безперервної продування циклонного типу призначений для поділу продувної води котла на пару і воду парових котлів, що утворюється з продувної води при зниженні її тиску від внутрішньокотлового до тиску в сепараторі і з метою подальшого використання тепла води і пари. Поділ відбувається рахунок дії відцентрових сил, зумовлених тангенціальним введенням води в сепаратор. Після цього до споживача надходить пара високого ступеня сухості.

Сепаратор безперервного продування СНП-0,15-1,4

Сепаратори можуть застосовуватися в системах збору конденсату з метою скорочення витрати споживаної пари і втрат тепла з пароконденсатною сумішшю, що відводиться.

У сепараторах крім тангенціального підведення конденсату (продувної води) встановлені вертикальні жалюзійні краплеуловлювачі для осушення пари вторинного закипання. Сепаратор застосовується у схемах з деаератором атмосферного типу.

Основні параметри та технічні характеристики

 Пристрій та принцип роботи

Сепаратор являє собою вертикальний циліндричний посудину (див. Рис.1) з еліптичними денцями, що підводять протилежно розміщеними патрубками, паро-і водовідвідними патрубками, покажчиком рівня для візуального контролю, запобіжним клапаном пружинним, і поплавковим конденсатовідвідником, який автоматично. Закрутка потоку здійснюється за рахунок організованого підведення пароводяної суміші на внутрішню стінку сепаратора з установкою внутрішніх напрямних пристроїв. Зазвичай витрата продувної води сепаратор становить від 1% до 5% продуктивності котла.

Поділ на пару та воду відбувається у середній частині сепаратора. Пара, зберігаючи обертальний рух, прямує в паровий простір і відводиться через патрубок, розташований на верхньому днищі. Вода стікає по внутрішній поверхні сепаратора у водяний об'єм та відводиться через патрубок, розташований у нижній частині корпусу. На нижньому днищі передбачений штуцер для відведення води із сепаратора при його відключенні та для періодичного очищення нижньої частини водяного об'єму від шламу та забруднень.

Рис. 1. Сепаратор безперервного продування

Рис. 2. Схема обв'язування сепаратора безперервного продування

На циліндричній частині корпусу приварені дві опори для установки сепаратора і сопла для тангенціального підведення пароводяної суміші води продувки котла в сепаратор. У верхньому денці сепаратора встановлений патрубок з фланцем для виходу відсепарованої пари, а в нижньому денці - штуцер з вентилем для спуску води з сепаратора при його відключенні та для здійснення можливості періодичного виведення з нижньої частини водяного об'єму шламу та забруднень.

У нижній циліндричній частині корпусу є конденсатовідвідник поплавця і покажчик рівня. За допомогою покажчика рівня проводиться візуальне спостереження за рівнем води. Поплавковий конденсатовідвідник призначений для автоматичної підтримки постійного рівня води у сепараторі.

Рис. 3. Схема підключення сепаратора до безперервного продування котлів.

1 – введення безперервного продування котлів; 2 – трубопроводи високого тиску; 3 – вузол регулювання продування котлів; 4 – обмежувальні шайби; 5 - арматура, що відключає; 6 - підвідний трубопровід низького тиску; 7 - патрубки, що підводять (сопла); 8 – вихід пари; 9 – дренаж; 10 - вихід відсепарованої води.

Пара прямує в парове простір, а вода, що відокремилася, стікає по внутрішній стінці сепаратора у водяний об'єм.

Порядок встановлення

Монтаж сепаратора провадиться відповідно до технічної документації, розробленої спеціалізованими проектними організаціями та вимогами інструкції з монтажу.

Для запобігання можливому підвищенню тиску на корпусі сепаратора передбачений запобіжний клапан пружинний.

Сепаратор встановлюється у вертикальному положенні заздалегідь змонтовані опорні балки. Далі встановлюються контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої, конденсатовідвідник поплавця і проводиться обв'язка трубопроводами.

Установка сепаратора повинна забезпечувати можливість огляду, ремонту та очищення його як з внутрішнього, так і з зовнішнього боку, повинна унеможливлювати небезпеку його перекидання. Зависання сепаратора на трубопроводах, що під'єднують, не допускається.

При монтажі для зручності обслуговування сепаратора можуть бути влаштовані майданчики та сходи, які не повинні порушувати міцності, стійкості та можливості вільного огляду та очищення зовнішньої поверхні.

Після встановлення та кріплення сепаратора, обв'язування та оснащення його арматурою, необхідно виконати гідравлічне (пневматичне) випробування. Після гідравлічного випробування проводиться промивання сепаратора і трубопроводів, перевірка працездатності арматури, конденсатовідвідника поплавця, запобіжного клапана, після чого сепаратор включається в роботу.

Технічне обслуговування та експлуатація

Умовою нормальної та надійної експлуатації сепаратора є забезпечення безперервного відведення пари та води з сепаратора та підтримання тиску у сепараторі у встановлених межах. Це досягається при справному стані поплавкового конденсатовідвідника та запобіжного клапана.

Сепаратор повинен бути під постійним наглядом обслуговуючого персоналу. За справним станом поплавкового конденсатовідвідника слід встановити належний контроль:
- один раз на зміну перевіряти оглядове скло, яке необхідно встановити за конденсатовідвідником;
- не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за тиском пари;
- не рідше 3-х разів на зміну здійснювати контроль за наявністю нормального рівня конденсату в корпусі водовказівного скла.
- не рідше одного разу на зміну проводити продування вказівника рівня залежно від якості продувної води.

Запобіжний клапан необхідно примусово підривати не рідше одного разу в зміну з подальшим контролем за поверненням клапана у вихідне положення і відсутність пропусків пари. Періодична ревізія сепаратора повинна проводитися як з профілактичними цілями, так і для виявлення причин несправностей.

Огляд та очищення корпусу сепаратора повинні проводитися не рідше одного разу на 2-3 роки під час зупинки сепаратора для поточного та капітального ремонту.

Сепаратори безперервного продування повинні піддаватися технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації та в необхідних випадках позачерговому огляду.

При тривалому ремонті, а також недостатній щільності арматури, що відключає ремонтоване обладнання слід відглушити. Товщина заглушок повинна відповідати параметрам робочого середовища.

При ослабленні болтів на фланцевих з'єднаннях необхідно бути обережними для того, щоб пари і вода, що знаходяться всередині сепаратора і трубопроводів, не могли викликати опіки у людей.

ДИВІТЬСЯ ТАКОЖ:

• котел паровий BHP IVAR (Італія);
• регулятор тиску пари ARI-PREDU;
• конденсатовідвідники;
• насос для парового казана;
• арматура ARI-ARMATUREN (клапан запірний сильфонний ARI-FABA, клапана з електроприводом та ін.);
• клапана запобіжні ARI-SAFE;