Nav view search

Навигация


Материалы

Контакти

 

 
ТОВ "ТПК "Теплотерм"
 

м. Київ:
02081, м.Київ, вул.Урлівська 23Б, оф.242
тел.+38(044)33-999-40, 33-999-41
тел.моб.+38(067)361-02-49

               +38(066)055-82-53
тел./факс: +38(044)33-999-41

 

м.Монастирище:
19100, Черкаська обл., м.Монастирище, вул.Миру 2
тел.моб.+38(099) 737-50-21

 
 
http://www.teploterm.com
 
Схема проїзду в офіс та склад ТОВ "ТПК "Теплотерм" у м.Київ:
 
Посилання на розташування офісу компанії на Google-картах: https://g.page/teploterm?share
 
 
Схема проїзду на склад ТОВ "ТПК "Теплотерм" від ст.м.Осокорки

 

 

Блокові (транспортабельні) котельні та теплові пункти

ТОВ "ТПК "Теплотерм" виготовляє парові та водогрійні модульні котельні установки МТКУ за технічними умовами ТУ.У25.3-36350685-001:2014 .

Наше підприємство пропонує парові та водогрійні модульні котельні.

   

 

Комплект постачання включає:

  • приміщення котельні на базі металоконструкцій (бокси);
  • парові або водогрійні казани;
  • автоматика котлів та котельні, КВП;
  • насосне обладнання Lowara, Wilo, Grundfos;
  • водопідготовча установка з урахуванням аналізу вихідної води Замовника;
  • побутові приміщення (кабіна оператора, санвузол та ін. на додаткове замовлення);
  • система опалення та вентиляції приміщення котельні;
  • тепловий вузол системи опалення та ГВП по навантаженням Замовника;
  • трубу димову та інше допоміжне обладнання для надійної роботи;

Основні переваги:

  • не потрібно розробляти повноцінний проект котельні, що збільшує вартість та терміни будівництва. Необхідно виконати лише проект підведення зовнішніх комунікацій;
  • при необхідності котельня легко може бути перенесена на інший об'єкт;
  • низькі терміни окупності;
  • невеликі габаритні розміри;
  • можливість запуску відразу після встановлення

Види палива, що спалюється:

  • газоподібне: природний та скраплений газ;
  • рідке: мазут М100, дизельне паливо, пальне побутове побутове;
  • тверде: кам'яне та буре вугілля, тріска, дрова, пелети та ін.

 

У комплект поставки котельних установок входить все основне та допоміжне обладнання, яке має бути розміщене у стаціонарній котельні для економної, якісної, а головне безпечної роботи.

ТПК "Теплотерм" пропонує транспортабельні та блокові котельні установки високої якості. Будемо раді співпраці.
За бажанням Замовника ТПК "Теплотерм" візьме на себе зобов'язання не тільки щодо виготовлення та постачання транспортабельних котелень, але й виконання проекту прив'язки, монтажу, налагодження в роботі та здачі обладнання в промислову експлуатацію.
 
 
Наші модульні транспортабельні котельні установки МТКУ для вироблення насиченої пари чудово зарекомендували себе на таких виробництвах:
  • виробництво пінопласту (транспортабельне котельне встановлення МТКУ, Київська обл.);
  • молочна промисловість (транспортабельна котельня установка МТКУ, блочно-модульна котельня Вінницька обл.);
  • хлібобулочна промисловість (транспортабельна котельня у Києві);
  • бурові установки (транспортабельна котельня у Полтаві, транспортабельна котельня у Луганську);
  • олійноекстракційні заводи (транспортабельна котельня з паровими котлами);
  • асфальтні заводи (транспортабельна котельня у Кіровограді);
  • заводи з виробництва залізобетонних виробів та ін.

ДИВІТЬСЯ ТАКОЖ:

КОТЛИ ВОДОГРІЙНІ РЕТРА-3М З РУЧНОЮ ЗАВАНТАЖЕННЯМ ПАЛИВА

 

 

 

 

 

    Котлы "Ретра-3М" мощностью от 18 до 1150 кВт предназначены для работы в системах центрального водного отопления с принудительной (закрытая система отопления под давлением) или естественной (открытая система отопления) циркуляцией теплоносителя жилых домов, дач, производственных и складских помещений, торговых объектов, зданий социального и административного назначения, особенно в деревоперерабатывающих предприятиях, животноводческих комплексах, павильонах, теплицах, школах, магазинах, медицинских учреждениях.

    В качестве сырья можно использовать уголь, антрацит, дрова, брикет, торф, отходы деревообработки, лузгу брикетированную, солому, макулатуру - подача топлива ручная. Возможно использовать топливное сырье с высокой влажностью (60% и более). КПД составляет 86-93% в зависимости от вида топлива.

 

Преимущества котлов модельного ряда «Ретра-3М»

  • Коэффициент полезного действия до 86-93% за счет конструктивных особенностей;

  • Прочный корпус камеры сгорания из стали толщиной 6 мм обеспечивает ресурс работы оборудования 15 лет и более;

  • Система рассечение воздушного потока по всему объему топки, возможность образования "воздушного кокона" в камере сгорания вследствие регулирования воздушных потоков, что обеспечивает полное сжигание топлива, позволяет достичь максимальной теплоотдачи и существенно продлить процесс горения;

  • Возможность объединения прямоточного и пиролизного методов горения;

  • Возможность прочистки воздушных форсунок и воздушных каналов в процессе их загрязнения (съемные воздушные каналы);

  • Система настройки потоков воздуха под любой вид твердого топлива и горючих отходов (дрова, брикет, уголь, солома, биотопливо и т.п.);

  • Электронное управление принудительной подачей воздуха с возможностью установки климатического терморегулятора и функции дистанционного управления;

  • Пять лет гарантии на теплообменник!

  • Система запора выноса тепла с дымовыми газами, температура которых в стабильном режиме котла составляет 90-110 оС;

  • Разовая загрузка топлива составляет от 7-36 часов;

  • Котлы отличаются высокой производительностью и надежностью, подчеркнутыми многочисленными наградами;

  • При необходимости котлы оборудуются Системой автоматической подачи топлива.

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТРОЕНИЕ КОТЛА

 

    Котел «Ретра-3М» представляет собой конструкцию из прочного листового металла с очень развитой поверхностью приема тепла. Котел имеет трехкамерную структуру. Первая камера (топка) имеет большой объем, что позволяет максимально продлить период сгорания одноразовой загрузки топлива. В связи с чем, после розжига нет необходимости в постоянном обслуживании. Вторая камера выполняет функцию отбора тепла от продуктов сгорания. Колосники оборудованы механическим разрыхлителем. Для интенсификации процесса горения установлены вентиляторы, подающие воздух через воздушные каналы по всему объему топки. Корпус котла теплоизолированный.

 

От 18 до 300 кВт

 

Параметр

Единица измерения Значение
Номинальная мощность кВт 18 25 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300

Площадь обогрева помещения

(при высоте до 3,5 м)

м2 180 250 320 400 500 650 800 1000 1500 2000 2500 3000

Площадь теплообменника

(конвективной части)

м2 1,9 2,4 2,73 3,45 4,65 5,8 6,9 8,7 12,5 16,8 21,5 26,2

Габаритные размеры:

Длина

Ширина

Высота

мм

970

450

900 

1165

660

1060

1345

660

1060

1360

730

1060

1485

770

1280

1595

820

1315

1720

895

1365

1870

895

1495

1930

1000

1635

2200

1075

1725

2440

1300

1930 

2680

1345

1935

Объем топочной камеры м3 0,05 0,068 0,079 0,094 0,167 0,193 0,253 0,382 0,515 0,630 0,923 1,037
Объем водяной рубашки м3 64  88 106 140 175 192 224 270 335 540 730 830

Максимальная температура воды:

На выходе котла

На входе котла

°С

95

70

           
Температура исходящих газов °С 70            
Рабочее давление Р МПа 0,2          0,25 0,25

Максимальные расходы топлива при номинальной мощности:

Дерево

Уголь

кг/час

4

2,43

5

3

6

4

7

5

8

6

9

7

11

8

13

10

16

12 

21

16

26 

20

34 

24

Масса котла

кг 225 305 355  380  480  600 710  805  990  1650  2100  2350 

 

 От 350 до 1150 кВт

 

Параметр

Единица измерения Значение
Номинальная мощность кВт 350  400  450  500  550  600  650  700  800 900  1000 1150 

Площадь обогрева помещения

(при высоте до 3,5 м)

м2 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 8000 9000 10000 11500

Площадь теплообменника

(конвективной части)

м2 30,4 34,2  38,12  42,37  45,06 47,68  50,39  54,07  61,61  67,45  73,76  84,32 

Габаритные размеры:

Длина

Ширина

Высота

мм

2730

1390

1930

2880

1500

1930

2955

1545

2085

2955

1645

2185

2955

1745

2185

2985

1745

2285

3085

1745

2420

3170

1830

2570

3255

2130

2570

3245

2130

2670

3255

2230

2670

3405

2460

2670

Объем топочной камеры м3 1,04 1,312 1,591 1,892 2,03 2,147 2,357 2,704 3,246 3,527 4,027 4,963
Объем водяной рубашки м3 930 1020 1150 1250 1355 1390 1470 1630 1860 1970 2115 2360

Максимальная температура воды:

На выходе котла

На входе котла 

°С 

95

70

Температура исходящих газов °С  70
Рабочее давление, Р МПа 0,25 0,25 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,35 0,35 0,35 0,35

Максимальные расходы топлива при номинальной мощности:

Дерево

Уголь

кг/час 

40

28

45

32

50

36

55

40

60

43

64

46

69

49

73

52

97

75

112

93

126

110

145

127

Масса котла

кг 2500 2950 3660 4030 4250 4380 4620 4780 5730 5980 6320 6930

   

 

 
     
1. Люк загрузочный;
2. Люк шуровочный;
3. Люк для удаления золы;
4. Люк боковой для чистки газохода;
5. Коллектор первичного воздуха;
6. Люк верхний для чистки газохода;
7. Люк для чистки дымохода;
8. Патрубок подачи;
9. Обратный патрубок;
10. Дымоход;
11. Шибер дымохода;
12. Первичный воздух;
13. Вторичный воздух;
14. Вентилятор первичного воздуха;
               15. Вентилятор вторичного воздуха;
16. Пульт управления;
17. Кран для наполнения (слива) воды;
18. Предохранительный клапан;
19. Водяная рубашка;
20. Теплоизоляция;
21. Охлаждающие колосниковые трубы;
22. Медная гильза для установки термодатчика;
23. Кран под манометр;
24. Манометр;
25. Камера сгорания (топка);
26. Прямая перегородка;
27. Рассекатель первичного воздуха.

 

 

 

 

Система управления твердотопливным котлом РЕТРА-3М

 

    Конструкция котла предусматривает его эксплуатацию вместе с электронным пультом управления и вентиляторами поддува. Система регулирования основана на электронном регуляторе, который предназначен для обеспечения заданной температуры теплоносителя на выходе твердотопливного котла. Принцип работы прибора заключается в управлении процессом горения топлива и циркуляцией теплоносителя путем регулировки оборотов вентиляторов, нагнетающих воздух в топку котла, и подачей питания на циркуляционный насос. Состояние вентиляторов и насоса определяется температурой теплоносителя на выходе котла, которая измеряется с помощью цифрового датчика температуры.

Функциональные особенности пульта управления:

 

  • Прибор обеспечивает звуковую и визуальную сигнализацию аварийных и нештатных режимов его работы;

  • Органы управления прибора позволяют установить необходимую температуру теплоносителя, выбрать профиль работы пульта в зависимости от вида топлива (дрова, торф или брикет, уголь, опилки или щепа);

  • Возможность установки различных температурных порогов включения - выключения вентиляторов и насоса, плавная регулировка оборотов вентиляторов;

  • Благодаря применению двух каналов регулирования подачи воздуха достигается полное сжигание топлива и пиролизных газов, образующихся при сгорании топлива, что обеспечивает повышенный коэффициент полезного действия котла, и, как следствие, приводит к снижению расхода топлива и уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу;

  • Наличие аварийного термостата, который при превышении температуры теплоносителя, снимает питания с вентиляторов (выключает их);

  • Возможность работы по последовательному интерфейсу (протокол ModBus) - для дистанционной передачи информации о текущей температуре теплоносителя, сигналах управления и аварийные сигналы, для задавания температурных значений теплоносителя, для пуска или остановки автоматической системы управления, дальнейшей ее регистрации и визуализации (дополнительная опция).

Парові котли IVAR(Італія)

ЖАРОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ “IVAR”(Италия)

Главное отличие жаротрубных паровых котлов от водотрубных состоит в том, что дымовые газы в жаротрубных котлах движутся по трубам отдавая тепло воде, которая циркулирует в межтрубном пространстве.

Жаротрубные паровые котлы IVAR – это котлы с большим водяным объемом, что гарантирует достаточный запас пара, даже во время пиков внезапного потребления.

Котлы работают без дымососа (под наддувом). Дополнительно на котлах может быть установлен стальной экономайзер, что повышает КДП котла в целом на 2-3%.

На котлах также дополнительно устанавливается система автоматической продувки и контроля солесодержания котловой воды.

Предлагаются четыре основных конструктивных типа жаротрубных паровых котлов “IVAR”.

 

Паровые котлы VR

Производительность

от 50 до 300кг/час

Давление пара – до 5,8 бар

Паровые котлы BLP

Производительность

от 140 до 3000кг/час

Давление пара – 0,98бар

Паровые котлы BHP

Производительность

от 340 до 5000кг/час

Давление пара – 11,8-14,7 бар*

Паровые котлы SB/V

Производительность

от 2000 до 20000кг/час

Давление пара –11,8-14,7 бар*

*-по запросу могут быть изготовлены котлы на большее рабочее давление.

 

Серия VR – парогенератор, обеспечивающий рабочий быстрый выход на режим, с дымогарными трубами и реверсивным развитием факела в топке. Котел полностью автоматизирован, имеет высокую производительность. Малый объем воды и уменьшенные габаритные размеры являются преимуществом, которое делает парогенератор VR производителем пара, наиболее подходящим для химчисток и прачечных, где требуется потребление пара в небольших количествах и когда необходимо высокое качество пара и минимальный надзор за работой котельной.

 

Серия BLP - жаротрубный котёл, с реверсивным развитием факела в топке и дымогарными трубами, горизонтального типа. Паровые котлы серии BХ предназначены для использования с наддувными горелками, работающими на жидком или газообразном топливе. Применяются, как правило, двухступенчатые и модулирующие горелки.

 

Модель BHP - жаротрубные котлы, с реверсивным развитием факела в топке и дымогарными трубами, горизонтального типа. Паровые котлы серии BHP представляют собой автоматическую моноблочную установку, укомплектованную всей арматурой и приборами, необходимыми для быстрого ввода в эксплуатацию. Паровые котлы серии BHP выполнены из стали высокого качества; проходят испытания в соответствии с действующими нормативами; швы, выполненные автоматической сваркой, подвергаются радиографическому контролю и гидравлическим испытаниям. Паровые котлы серии BHP предназначены для использования с наддувными горелками, работающими на жидком или газообразном топливе. Применяются, как правило, двухступенчатые и модулирующие горелки.

 

Серия SB/V - жаротрубные котлы, с тремя полными оборотами уходящих газов, проходной топкой, омываемым днищем и дымогарными трубами, горизонтального типа. Паровые котлы серии SB/V представляют собой автоматическую моноблочную установку, укомплектованную всей арматурой и приборами, необходимыми для быстрого ввода в эксплуатацию. Паровые котлы серии SB/V выполнены из стали высокого качества; проходят испытания в соответствии с действующими нормативами; швы, выполненные автоматической сваркой, подвергаются радиографическому контролю и гидравлическим испытаниям. Паровые котлы серии SB/V могут, по желанию заказчика, оснащаться экономайзерами и пароперегревателями. Паровые котлы серии SB/V предназначены для использования с наддувными горелками, работающими на жидком или газообразном топливе. Применяются, как правило, двухступенчатые и модулирующие горелки.

 

 

скачать краткое описание и характеристики паровых котлов

Теплотерм также предлагает комплектующие для паровых котлов IVAR:

Иногда паровые котлы IVAR называют: парогенератор Ivar, паровой котел VR, парогенератор VR, паровой котел BLP, парогенератор BLP, паровой котел BHP, парогенератор BHP, паровой котел трехходовой SB/V, парогенератор трехходовой.

Водогрійні котли КВа(KV)-Р для роботи на вугіллі

   

Торгово-виробнича компанія "ТЕПЛОТЕРМ" пропонує водогрійні котли серії "КВа(KV)-Р", які являють собою триходові димогарно-жаротрубні водогрійні котли з максимальним тиском та температурою води - 0,3 МПа та 95 оС відповідно. Дані котли призначені для роботи на твердому паливі (вугілля) з номінальною потужністю 1,1; 2,9; 5 МВт. Характерними конструктивними особливостями даних котлів є збільшений обсяг жарової камери в котлі КВа(KV)-1,1Р та жарових труб у котлах КВа(KV)-2,9Р та КВа(KV)-5Р. З метою компенсації меншого, порівняно з газовими котлами, температурного натиску по поверхнях нагріву у твердопаливних котлах збільшено площу теплообміну.

Для спалювання твердого палива в котлах даної конструкції застосовуються шарові топки з рухомими ланцюговими ґратами відповідних теплових потужностей. Шарові топки являють собою пристрої автоматичного безперервного дозування, розподілу, спалювання вугілля топки, що знаходиться в бункері, і видалення золи в кінці жарової труби котла. Привід ланцюгової решітки топки здійснюється асинхронним трифазним двигуном потужністю 0,37 кВт через клинопасову передачу та редуктор. Повітря, що підводиться для спалювання вугілля під ланцюгову решітку, розбивається на роздільні потоки для різних зон шару; регулювання потоків здійснюється незалежно один від одного. Залежно від калорійності, зольності, вологості та інших характеристик вугілля ККД котлів становить 85%.

 

Технічні характеристики твердопаливних водогрійних котлів серії "КВа(KV)-Р"

 

Модель котла Теплова потужність, МВт Температура води на вході, про С Температура води на виході, про С Витрата води, т/год Робочий тиск у котлі, бар Калорійність палива, МДж/кг ККД котла, %

Витрати палива,

кг/година

КВа(KV)-1,1Р 1,1 70 95 35 3

7

16

25

85

605

265

170

КВа(KV)-2,9Р 2,9 70 95 100 3

7

16

25

85

1755

768

491

КВА(KV)-5,0Р 5,0 70 95 180 3

7

16

25

85

3025

1323

847